您现在的位置: 公务员期刊网 >> 论文范文 >> 工业论文 >> 机械制造论文 >> 正文

板材切割技术在工程机械制造中的应用

本文来源:http://www.shsyp.com.cn/a/www.guanzx.com/

中国体彩福建31选7 www.shsyp.com.cn,体育据NBA官网报道,2017年NBA全明星赛第一轮投票结果今天正式公布,骑士队当家球星勒布朗-詹姆斯以595,288票暂时领先全联盟,骑士队的凯里-欧文和勇士队的凯文-杜兰特分列第二和第三。旅游鹿角梁大秦岭深处的一片净土,我心中的香格里拉。

〔摘要〕简单论述了切割技术在工程机械制造业中的重要性,详细介绍了针对不同的板材厚度,采取的相应切割技术。以某公司机械工程的实际应用为例,研究分析了板材高效切割技术,得出了只有基于生产数量、质量及环保要求,选择科学合理的切割技术,提高板材使用率,确保生态环境,才能顺应时代发展的结论。

〔关键词〕板材;切割技术;工程机械制造

这几年来,随着工业自动化发展的速度逐渐加快,对工程机械商品要求也越来越高。生产商品过程中,焊接结构件所占比例为50%~70%,对商品性能、质量起着重要作用。一般结构件加工重点为切割坡口、下料和调平等。其中,切割是第一步。因此,切割状况优劣与商品品质紧密关联。只有科学选用切割设备及性能,才能保证切割准确、生产品质。

1常见切割技术

目前,机械工程结构件,按照板厚可分为中板件、薄板件和厚板件等。不同的板件所对应的厚度则不同,分别为2mm、3~10mm、大于10mm。不同的板厚,选择的切割方法则不同。

1.1等离子切割技术

等离子切割技术是在强电场、高温状况下发生的等离子弧,通过压缩机械等生产后出现很强的气流和温度,进而促进工件切口处金属的融化,最后产生裂缝。目前,该技术切割精度逐渐加强,不断接近激光切割技能。特别是使用水射流技能大功率切割方法,精度误差小、成本低[1]。等离子弧技术经过不断地改革及综合效过,扩大了应用范围,但等离子切割技术离子弧容易呈现“上大下小”的状况。在结构件组装的时候,需要采取相应处理,才能保证等离子切割顺利运行。

1.2火焰切割技术

火焰切割技术的主要是借用切割金属燃烧所释放的热量,得出切割目标。该技术的原理是借用氧气和可燃气体结合到一起,燃烧释放的热量,使工件可以加热到相应温度后,利用射出高速气流使金属迅速氧化后,把被切掉的金属吹出去,成为割缝。在20世纪,出现第1个氧—乙炔割炬,并沿用至今。该技术在使用过程中使用灵活、成本较低,切割的厚度范围广从1~200mm均可以。国内外研制出许多以液化气、丙烷等最新燃气的类切割设施,可以大大提高火焰温度,来提高切割的精准性。目前,切割技术在机械工程使用十分广泛。依照切割原理不同,该切割技术在材质、厚度上也有所不同。由于火焰切割速比较低,在实际切割之前要采取预热方法,且耗费时间长,不符合于铝、不锈钢等金属切割。切割薄板时,虽热形变大,但设施费用低、加工成本少[2]。

1.3水射流切割技术

高压水射流切割也是水射流切割技术,其原理是借用增压装置将水加压到200~400MPa后,通过节流小孔(Φ0.15~0.4mm)使水压热能变为射流动能(流速为900mm/s),冲击设施表层使其发生微裂纹,并使材料剥离,同时利用高速水流的冲击力将碎屑带走,从而形成切缝和裂缝。依照切割中有没有磨料,可分为磨料射流和射流射流两种。激光和水射流切割和等离子切割都为高能切割,与它们借用气化或熔融去除设施方法不一样,属于冷切割技术,其加工特色是很少或没有发生热量,没有热变形、没有气体或蒸汽排出,没有热影响区。水射流能够切割各种非金属、金属、硬塑性和脆性设施,技术简单,不会改变或损害被切割工件设施的机械、物理性能,切割过程中环保性好,不出现有害气体。

1.4激光切割技术

激光切割技术采用聚焦后的高密度功率激光束投射,使被投射的设施能通过汽化、融化等状态到达燃点,进而出现裂缝。该切割技术种类很多,如熔化、气化、氧气等。该技术切割质量很高,并切口垂直面可以保持平行,可以更好切割金属和非金属设施。该技术在切割表层上效果较好,并且不要求采取二次处理加工,可对薄板件采取高精度、高速处理切割。但设施的费用高,且需保养与维护。此外,还有水射流切割技术,把水压加压到200~400MPa后,通过截留小洞对设施表面采取冲刷,最后得到切割目的[3]。综上所述,各种切割技术所用的板材不相同,在实际操作过程中,需结合本身状况进行科学选择,最大程度上提高切割质量。

2板材高效切割技术

本文以某公司机械工程为例,进行板材高效切割技术的研究。该公司需切割的结构件大部分为低合金钢、低碳钢高强度钢板,大部分板材厚度在1.5~3mm,少部分板材厚度在5mm以上。由于工程制造需求朝着多元的方向发展,要考虑到以下方面的需求来提高切割质量。

2.1数量要求

该公司选用自动化、机械化的门架式数控切割设施,引进FastCam等发达自动套料体系。该设施要求切割的板材厚度在50mm之内,需配置许多等离子切割设施。此外,配置了火焰切割机床,针对厚度更大的板材,多台小型气割设施来消化料边,最大程度上提高材料的使用率。

2.2质量要求

使用在驾驶室、机棚外壳等层次的薄板件,精度要求高,且零件形状复杂。该公司主要选用激光切割设施,以免机械加工过多更改。对于平衡梁和拉板等零部件,采取等离子切割设备与高压水射流切割技术相结合,进行无热损伤切割方法,来减少热形变。对于被焊接的厚板件来讲,进行开坡口,除了准备基础的设施外,还需对繁杂、异形和结构复杂的坡口采取机器人切割。

2.3环保要求

对于火焰切割法,乙炔气体往往在生产中容易造成环境污染,引用工业燃气,减少对环境的破坏。此外,等离子切割通过采用推进水下等离子方法,采用液氧代替瓶装氧气,既避免了对人体健康的危害,又能提高切割质量、减少安全隐患。

3结语

伴随我国的工业化自动化发展的速度加快,制造机械工程方面得到了较好地发展。本文结合某公司机械工程实例,从数量要求、质量要求、环保要求入手,探讨了提高切割质量的方法,可供同行业借鉴参考。

参考文献

[1]傅中明.激光高效切割技术在工程机械制造中的应用[J].金属加工(热加工),2015(18):18-19.

[2]孙世超.焊接与切割装备在工程机械制造高效焊接中的应用[J].金属加工(热加工),2015(18):8-10,12.

[3]孙跃,李翔,李新群,等.工程机械制造中的板材高效切割技术[J].建筑机械,2014(3):108-110,112.

作者:黄克家 单位:贵州省煤田地质局地勘设备维修中心

阅读次数:人次

三连码号码组 nba篮球比分网 快三破解app有用吗 时时彩几种倍投方案 福彩3d跨度走势图100期
北京赛车官网开奖网 甘肃十一选五前三直遗漏最长 广东快乐十分免费下载 注册彩票网站 平特一肖论坛正版一肖图